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真空設(shè)備的應(yīng)用實(shí)例
真空烘烤設(shè)備真空設(shè)備的應(yīng)用實(shí)例
1.簡介
在用于電子設(shè)備,半導(dǎo)體制造設(shè)備等的精密設(shè)備部件中,存在氣化后粘附在表面上的物質(zhì)氣化并具有各種影響的情況。后零件加工此純水清洗,通過干燥處理潤濕表面上的液體層,而那些殘留痕跡,因?yàn)榧词巩?dāng)蒸發(fā)認(rèn)為不利地影響表面上的粘附分子被氣化。一種方法是通過氣化除去附著的物質(zhì),以便在洗滌后提高部件表面的清潔度。通過提高處理溫度來激活粘附物質(zhì),而不是干燥時(shí),降低環(huán)境壓力以便于從表面脫離。真空烘焙設(shè)備實(shí)現(xiàn)了這一系列操作。因此,表面清潔度越高,處理溫度越高,壓力越低。該方法對(duì)于清洗熱處理后不能通過單獨(dú)清洗等完全加工的重油也是有效的。
通常水性金屬加工部位,用有機(jī)溶劑洗滌,而是用于干燥過程的表面清潔和重油*近已應(yīng)用在**的基于樹脂的產(chǎn)品的后。
我們公司迄今已生產(chǎn)并交付了許多真空烘烤設(shè)備,并介紹了其型號(hào)和功能。
2.型號(hào)和設(shè)備配置真空設(shè)備的應(yīng)用實(shí)例
如表1所示,我們提供基于矩形容器的真空烘烤設(shè)備,適用于寬溫度和壓力范圍。對(duì)于外部尺寸,可以使用拖車運(yùn)輸?shù)某叽缡?大尺寸。當(dāng)根據(jù)壓力范圍(*終真空度)分類時(shí),模型在中真空區(qū)域變?yōu)镈Y型,在高真空區(qū)域變?yōu)镈H型。當(dāng)按溫度分類時(shí),其變?yōu)镈Y,DH型,加熱溫度為700℃或更低,VHF型為800℃至2200℃。VHF型加熱器結(jié)構(gòu)變得碳或金屬(鉬,鎢)加熱器,DY,腦池內(nèi)大小是從DH型護(hù)套式加熱器,設(shè)置溫度等不同,它是一種用戶規(guī)范的基礎(chǔ)上制造的,包括排氣系統(tǒng)這將是。
(1)的溫度和壓力設(shè)定
為所述處理部件表面要求的清潔度(氣體產(chǎn)生量)和烘烤希望從材料系統(tǒng)中的加熱溫度,*終壓力(真空度)被確定。加熱溫度越高,粘附物質(zhì)從表面上的分離越強(qiáng),處理時(shí)間越短。如果加工溫度受到構(gòu)件的耐熱溫度的限制,則加工時(shí)間隨著*終壓力的降低而變短。盡管設(shè)計(jì)上限溫度是通常使用的加熱器結(jié)構(gòu)的700℃,但考慮到成本,通常為500℃或更低。即使它可以在500℃或更高的溫度下制造,加熱器結(jié)構(gòu)也會(huì)改變,導(dǎo)致高成本。加熱器容量由加熱速率決定,直至設(shè)計(jì)溫度。如果升高的PID控制中,升溫周期至室溫- 500℃為約2.0?2.5小時(shí),位置,正常溫度- 300℃,但1.5至約2.0小時(shí)。
(2)真空排氣系統(tǒng)真空設(shè)備的應(yīng)用實(shí)例
,其包括所產(chǎn)生的氣體的設(shè)定溫度的容許量300?500℃。如果從(殘留氣體量)沉積,以決定*終的壓力(真空)。根據(jù)油箱中的到達(dá)壓力,排氣系統(tǒng)確定是僅使用油旋轉(zhuǎn)泵還是確定與渦輪分子泵的組合,如表1所示。
如果你想避免油蒸汽的污染,清潔度粗加工,干式真空泵洗澡保持到輔助排氣泵,排氣系統(tǒng)結(jié)合了渦輪分子泵的高真空抽氣。另外,如果罐中的清潔度條件嚴(yán)重,則使用低溫泵進(jìn)行高真空抽空。就成本而言,僅通過油旋轉(zhuǎn)泵可以實(shí)現(xiàn)罐內(nèi)壓力的范圍是*便宜的。
(3)冷卻方法真空設(shè)備的應(yīng)用實(shí)例
保持為在罐的預(yù)定時(shí)間之后升至預(yù)先設(shè)定的溫度,在循環(huán)時(shí)間或處理材料質(zhì)量冷卻到提取溫度,N 2氣體置換,N2氣體流量,N 2氣體而言真空冷卻將選擇強(qiáng)制循環(huán)冷卻。較短的冷卻時(shí)間是強(qiáng)制循環(huán)冷卻,但價(jià)格昂貴。真空冷卻是一種廉價(jià)的方法,但冷卻時(shí)間更長。N 2氣體置換,N2氣體流量恒定,N2氣體導(dǎo)入時(shí)序冷卻(溫度)時(shí)會(huì)被要求決定如在任何定時(shí)在可能的,但處理材料質(zhì)量方面的用戶規(guī)范,如果設(shè)定的溫度后保持序列特異性。
3.總結(jié)真空設(shè)備的應(yīng)用實(shí)例
如上所述,如何提高表面清潔度是如何氣化和去除表面粘附物質(zhì),一種方法是真空烘烤。
我們在溫度,雖然模型的對(duì)應(yīng)于壓力水平,近期趨勢的產(chǎn)品提供*便捷的定制產(chǎn)品根據(jù)用戶的指定,而不是生產(chǎn)列入目錄的規(guī)格,以適應(yīng)預(yù)期用途在大多數(shù)情況下都有。烘焙規(guī)格(溫度,壓力),但將被認(rèn)為是非常困難的決定,測試設(shè)備在我們的(溫度?500℃,壓力×10-4Pa順序)進(jìn)行了抽樣檢測后,因?yàn)樗情L久的建議由...指定。
表1型號(hào)及主要規(guī)格(真空烘烤)
模型 | 溫度 | 內(nèi)部罐壓力 | 坦克尺寸 | 加熱器 | 真空排氣系統(tǒng) | 冷卻方式 | 控制系統(tǒng) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
DY | 150℃~700℃ | ×10 Pa訂單 |
W 400 x H 400 x D 500 - W 2000 x H 1600 x D 3500 |
罐內(nèi)加熱器面板 :護(hù)套加熱器 (4或6個(gè)表面) ·Proconton PID控制 |
油旋轉(zhuǎn)泵 油旋轉(zhuǎn)泵 +機(jī)械增壓器 |
·真空自然冷卻 ·N 2更換冷卻 ·N 2流量冷卻 ·N 2循環(huán)冷卻 (水冷卻器,帶風(fēng)扇) |
自動(dòng)操作 異常檢測 聯(lián)鎖 操作面 圖形面板 |
≒3Pa | |||||||
DH | 150℃~700℃ | ×10 -4 Pa訂單 |
W 400×H 400 ×D 600 - W 1600 ×H 1600 ×D 1800 |
罐內(nèi)加熱器面板 :護(hù)套加熱器 (4或6個(gè)表面) ·Proconton PID控制 |
1)油旋轉(zhuǎn)泵 +渦輪分子泵 2)干泵 +渦輪分子泵 3)干泵 +低溫泵 |
||
VHF | 800°C - 2200°C | ×10 Pa訂單 |
φ800×L1000 至 φ1600×L 1600 (水冷套型) |
1)碳加熱器 2)金屬加熱器 (MO:鉬 W:鎢) ·Proconton PID控制 |
油旋轉(zhuǎn)泵 |
·真空自然冷卻 ·Ar流冷卻 |
自動(dòng)操作 異常檢測 聯(lián)鎖 操作面 圖形面板 |
≒3Pa |
油旋轉(zhuǎn)泵 +機(jī)械助力器 |
||||||
×10 -3 Pa訂單 |
油旋轉(zhuǎn)泵 +油擴(kuò)散泵 |
||||||
×10 -4 Pa訂單 |
油旋轉(zhuǎn)泵 +渦輪分子泵 |