TOKISANGYO東機(jī)產(chǎn)業(yè)印刷技術(shù)發(fā)展

TOKISANGYO東機(jī)產(chǎn)業(yè)印刷技術(shù)發(fā)展

到目前為止，我們已經(jīng)看到了先進(jìn)的噴墨技術(shù)，以家用打印機(jī)為例。
噴墨技術(shù)的一個優(yōu)點是可以在相同的基本原理上使用非常小的（半導(dǎo)體布線印刷）到非常大的（電影海報）。
事實上，工業(yè)應(yīng)用已經(jīng)用于各種工業(yè)和商業(yè)產(chǎn)品的制造過程中。
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這一次，作為噴墨技術(shù)的額外版本，讓我們總結(jié)一下這些工業(yè)應(yīng)用的主題以及粘度測量在油墨開發(fā)和質(zhì)量控制中的重要性。
廣泛使用的噴墨技術(shù)
該技術(shù)的一個主要特征是能夠通過**地排出細(xì)小墨滴而不接觸待打印物體（介質(zhì)）來繪制目標(biāo)圖像。
非接觸意味著由媒體材料施加的約束相對寬松。
換句話說，不僅紙張，還有塑料，金屬，布料和木材，盡管圖像再現(xiàn)精度存在差異，但可以在日常生活中的各種材料上進(jìn)行打印。
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直接連接到PC并直接繪制數(shù)據(jù)意味著您不需要打印時使用的“印版”。
在普通打印中，如果要打印大幅面海報，則需要與海報尺寸相同的“印版”。
然而，具有不能安裝在印刷機(jī)上的印版是沒有意義的，因此印刷機(jī)的物理尺寸是可以一次印刷的尺寸的限制。
為了制作超出印刷機(jī)規(guī)格的巨幅海報，必須分割和打印一張圖像，然后再組合。
這是一項非常艱巨的任務(wù)，需要高度**的粘合。
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如果這是從噴墨打印機(jī)直接打印，則足以創(chuàng)建一種機(jī)構(gòu)（裝置），其中頭（噴墨單元）以打印目標(biāo)介質(zhì)的尺寸進(jìn)行操作。
很明顯，它比強(qiáng)制使用復(fù)雜機(jī)構(gòu)的印刷機(jī)要容易得多。
但是，當(dāng)然，有一個現(xiàn)實的大小。
然而，在體育館的地板上進(jìn)行噴墨打印會引起其他問題和相當(dāng)大的困難。
盡管應(yīng)用范圍很廣，但它并不是一種可以打印任何東西的神奇技術(shù)。

回過頭來說，談到要打印的對象的大小，反之亦然。
在噴墨的情況下，也可以進(jìn)行極其精細(xì)的印刷。
典型的例子是開頭描述的半導(dǎo)體布線印刷。
電子設(shè)備的配線電路通過印刷制造
移動電話是一個典型的例子，但近年來，先進(jìn)的工業(yè)產(chǎn)品正在迅速縮小到令人難以置信的程度。
其上安裝有半導(dǎo)體元件的內(nèi)部器件和電路板也非常小型化和集成。
例如，施加線寬為50μm（1μm= 1 / 1,000mm）的金屬布線，其通常連接到電路板，以便使用鹵化銀相機(jī)在膠片上打印圖像。使用創(chuàng)建模式）。
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光刻技術(shù)是一種具有廣泛應(yīng)用和穩(wěn)定性的技術(shù)，但在設(shè)備投資和環(huán)境方面存在缺點，例如多工藝，相對大的設(shè)備，以及開發(fā)人員和蝕刻解決方案的浪費等。我也有一個。

順便說一下，由于噴墨通過吹墨來繪制圖像，如果使用含有金屬微粒的“墨水”而不是大顆粒的顏料墨水進(jìn)行拉伸，則可以使布線電路原樣（=打印它會是）。
電路板可以用極其簡單的工藝制造，設(shè)備和環(huán)境負(fù)荷極小。換句話說，與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，可以預(yù)期成本和交貨時間可以減少。
由于個人計算機(jī)上的數(shù)據(jù)只是簡單地再現(xiàn)到媒體上，可以說它是一種與快速變化的市場需求的響應(yīng)完全兼容的技術(shù) - 高速混合小批量生產(chǎn)，很快只生產(chǎn)所需數(shù)量的批次。

日本一家主要的打印機(jī)公司正在開發(fā)一種使用粒徑為幾納米到幾十納米的銀納米粒子的層壓電路板的制造技術(shù)。
銀納米顆粒被有機(jī)物質(zhì)覆蓋以防止金屬納米顆粒的聚集。
如果銀納米顆粒不均勻地分散在介質(zhì)中，則不能**地放電和精細(xì)布線。

這與前一列顏料墨水中描述的分散穩(wěn)定技術(shù)相同。
事實上，即使在用于家用打印機(jī)的顏料墨水的情況下，為了在介質(zhì)中實現(xiàn)穩(wěn)定的分散，正在測試其中顏料顆粒被諸如樹脂的層覆蓋的“微膠囊化”。
對粘度測量的需求被認(rèn)為是在這些顏料的聚集狀態(tài)和分散穩(wěn)定性的開發(fā)，制造和評估中。

另一方面，噴墨技術(shù)也用于施加到TFT液晶面板的取向膜（形成在基板表面上的膜）。
似乎通過**控制和分配納米級液滴可以實現(xiàn)均勻，高質(zhì)量的薄膜形成。
您可以看到噴墨技術(shù)應(yīng)用的廣度。

即便如此，焊接無線電套件已不再是世界上的優(yōu)勢。
用于油墨開發(fā)和機(jī)器操作條件優(yōu)化的粘度
當(dāng)液晶面板的故事出現(xiàn)時，讓我們看一下粘度作為立足點。

順便說一下，從打印字符和照片的家用打印機(jī)的感覺來看，通過噴墨技術(shù)制作膠片（例如在液晶面板的情況下的取向膜）可能看起來很奇怪。
如果考慮將紅色應(yīng)用于紙張的整個表面，則可以在顯微鏡下將其解釋為將打印機(jī)墨水作為膠片應(yīng)用于紙張。

此外，實際上，正在進(jìn)行研究以使用噴墨進(jìn)行均勻的薄膜甚至三維（三維）建模。
所需要的只是控制要噴射的“墨水”的面積和厚度。

在前面提到的電路板印刷的情況下，如果不僅布線而且墨水由例如陶瓷顆粒制成，則甚至可以通過噴墨形成一些安裝部件。

然而，它們?nèi)匀皇窍冗M(jìn)技術(shù)，并且如上所述，光刻技術(shù)通常用于布線電路形成。
即使在各種薄膜表面形成中，常規(guī)方法如絲網(wǎng)印刷，分配器，噴涂，旋涂（旋轉(zhuǎn)時在目標(biāo)介質(zhì)上滴下溶液），浸涂（將目標(biāo)介質(zhì)浸入溶液中并以恒定速度拉出）技術(shù)被廣泛使用。實際上，
許多液體材料被應(yīng)用于電路板以執(zhí)行其功能。
液體材料包括例如用于浸漬和增強(qiáng)的樹脂溶液，導(dǎo)電膏，用于固定部件的導(dǎo)電粘合劑，用于絕緣的油墨材料等。為了確?；宓馁|(zhì)量控制，這些優(yōu)化是非常合適的。它變得很重要

液體材料在制造過程，涂覆過程等中具有獨特的物理性質(zhì)（例如粘度），并且在流變學(xué)上能夠控制材料變形和流動性以控制涂層性能，流平性，膜厚度，下垂等。這種方法至關(guān)重要。

調(diào)平是在施加液體材料之后流動以在應(yīng)用范圍內(nèi)形成均勻且光滑的膜。不一致的薄膜厚度（涂層表面上的粗糙度）也可能是失敗的原因，尤其是在精細(xì)電路板上。
通常，粘度越低，流平能力越好，但相反地，傾向于發(fā)生下垂。

我會寫一個更清晰的例子。
在旋轉(zhuǎn)涂布（旋涂）中，通過離心力進(jìn)行整平。
另一方面，在類似噴墨的方法中，僅將“墨水”放在目標(biāo)介質(zhì)上，并且除了重力之外的應(yīng)力不起作用。
為了實現(xiàn)預(yù)期的流平并獲得均勻的膜厚度，必須僅調(diào)節(jié)粘度并設(shè)計液體材料的組成（流平劑，揮發(fā)性組分等的優(yōu)化）。

從流變學(xué)的角度來看，“涂膜的流平性是由漿料在非常低的剪切速率下的流動性決定的，并且需要一定的屈服值來防止滴落”（*“流變工程及其應(yīng)用技術(shù)“部分引用”。

因此，粘度測量可以說是調(diào)節(jié)材料流動特性和優(yōu)化涂層條件的關(guān)鍵。

但是，正如本專欄中多次解釋的那樣，非牛頓流體（包括導(dǎo)電漿料）的物理特性極難掌握。
在什么條件下應(yīng)該進(jìn)行粘度測量，以及該值是否是一個合理的指標(biāo)，判斷需要從許多測量結(jié)果中得到的技術(shù)訣竅。
找出粘度特征值與實際生產(chǎn)線中的產(chǎn)品評估之間的相關(guān)性被認(rèn)為是*終需要的公司技術(shù)訣竅。

從樣品測量到機(jī)器操作條件的設(shè)定，我們希望您將利用我們的技術(shù)和測量設(shè)備。